Agitadores y Sistemas de Mezcla
Sistemas diseñados para garantizar mezcla homogénea, dispersión, emulsión o suspensión según el tipo de producto.
Beneficios
- Ingeniería personalizada según viscosidad, densidad y reología.
- Diseño sanitario y fácil mantenimiento.
- Motores de alta eficiencia con sellos mecánicos de grado higiénico.
- Integración con PLC y sistemas de control.
Funcionalidad / Aplicaciones
-
Mezcla de ingredientes líquidos o sólidos.
-
Emulsiones, dispersiones, suspensiones.
-
Industria alimentaria, cosmética, farmacéutica y química.
Tipos de agitadores
1. Según el diseño del impulsor (hélice / móvil)
a) Hélice marina
- Alta eficiencia
- Flujos axiales → ideal para mezclar líquidos de baja viscosidad
- Muy usada en alimentos, químicos y agua
b) Turbinas (Rushton, Pitch-blade, Hydrofoil)
- Rushton: turbulencia fuerte, gases y dispersión
- Pitch-blade: flujo axial, mezcla robusta
- Hydrofoil: alta eficiencia energética
c) Ancla (Anchor)
- Para fluidos muy viscosos
- Raspa las paredes del tanque
- Muy usada en pinturas, cosméticos, geles
d) Hélice helicoidal o cinta helicoidal
- Para viscosidades extremas
- Mezcla suave pero con alto torque
e) Rotor–Estator (Homogeneizadores)
- Alta cizalla
- Emulsión y dispersión
- Usados en farmacéutica, cosmética, lácteos
2. Según el tipo de movimiento
a) Axial
- Mueve el fluido de arriba hacia abajo
- Ideal para líquidos claros y uniformes
b) Radial
- Flujo hacia los lados
- Ideal para mezclas con sólidos, gases o dispersión
c) Tangencial
- Flujo circular
- Buena suspensión en tanques sin deflectores
3. Según la posición de montaje
a) Mezcla de líquidos
- Hélice marina
- Turbina axial
b) Dispersión de sólidos
- Turbina radial
- Rushton
c) Mezcla de alta viscosidad
- Ancla
- Helicoidales
d) Emulsificación
- Rotor–estator
e) Suspensión de sólidos
- Turbinas inclinadas
- Hydrofoil
4. Según su estructura constructiva
a) Placas
- Placas metálicas apiladas formando canales.
- Alta eficiencia, compactos y fáciles de limpiar.
- Usados en alimentos, fármacos y climatización.
b) Carcasa y tubos
- Tubos dentro de una carcasa cilíndrica.
- Resistentes a altas presiones y temperaturas.
- Comunes en química, petroquímica y energía.
c) Refrigerados por aire
- Usan aire ambiente para enfriar.
- Incorporan aletas para ampliar superficie.
- Usados en automoción y refrigeración industrial.
d) Tubos concéntricos
- Un tubo dentro de otro.
- Simples, económicos y para caudales pequeños.
5. Según el tipo de tanque
a) Con deflectores (baffles)
- Evita el flujo tangencial
- Aumenta eficiencia
b) Sin deflectores
- Movimiento giratorio
- Requiere agitadores específicos
6. Según la potencia / velocidad
a) Alta velocidad
- Homogeneizadores
- Dispersores
- Rotor–estator
b) Baja velocidad
- Ancla
- Helicoidal
- Mezcla suave