El mantenimiento de tanques industriales es mucho más que una actividad correctiva: es una estrategia preventiva que asegura la continuidad operativa, la calidad del producto y la vida útil del equipo. En industrias como la química, farmacéutica, alimentaria o cosmética, una falla puede significar desde pérdidas económicas hasta riesgos normativos. Este artículo de Falco te guía en lo esencial que debes considerar para mantener tus tanques en óptimas condiciones.
Existen tres enfoques principales:
Consiste en inspecciones periódicas programadas para evitar fallas. Incluye limpieza interior, verificación de válvulas, revisión de soldaduras, conexiones, juntas y estado del aislamiento térmico.
Se realiza cuando ya ha ocurrido una falla. Puede implicar desde reparación de soldaduras hasta sustitución de componentes o pulido interno por desgaste.
Aplica pruebas técnicas para anticipar posibles fallas, como ensayos no destructivos (END), medición de espesores, rugosidad y pruebas de presión.
Cada tipo de tanque tiene necesidades distintas. Estas son algunas pruebas clave que se deben aplicar:
| Tipo de tanque | Pruebas recomendadas |
|---|---|
| Tanques a presión (ASME) | Prueba hidrostática, líquidos penetrantes, espesor por ultrasonido |
| Tanques sanitarios | Inspección de rugosidad, acabado interior, limpieza CIP |
| Tanques de almacenamiento | Verificación estructural, válvulas, tapas, conexiones |
| Reactores o con agitación | Revisión de sellos, agitador, cojinetes, alineación mecánica |
Caída en el rendimiento térmico
Corrosión visible o desgaste en soldaduras
Fugas en válvulas o conexiones
Ruidos anormales en equipos con agitación
Dificultad para cumplir normas sanitarias o de calidad
Implementa un programa documentado con frecuencia por tipo de equipo
Capacita al personal en inspección básica y señales de alerta
Realiza pruebas con personal calificado y herramientas certificadas
Conserva un historial técnico del tanque (bitácora de mantenimiento)
El mantenimiento de tanques industriales no solo prolonga su vida útil, sino que protege tu producción, asegura el cumplimiento normativo y reduce el riesgo de paros inesperados. En Falco Latinoamericana, fabricamos equipos robustos y ofrecemos asesoría técnica para ayudarte a mantenerlos en las mejores condiciones.
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Mukherjee, M. (2021). Maintenance Planning and Scheduling in Process Plants. Journal of Industrial Maintenance, 32(1), 45–62.
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