Bioreactores

Equipos especializados en procesos biotecnológicos, fermentaciones y cultivos celulares con control total de variables bioprocesos.

Beneficios

Funcionalidad / Aplicaciones

Biotecnología, biología celular, producción farmacéutica.

Fermentación controlada para alimentos y bebidas.

Tipos de Biorreactores industriales

1. Biorreactores discontinuos (Batch)

Se cargan el medio y los microorganismos/células al inicio.
No se agrega ni retira nada hasta que termina el proceso.
Control sencillo.
Muy usado en fermentación, cultivos básicos y producción en lotes.

2. Biorreactores semicontinuos (Fed-Batch)

Se inicia con un cultivo tipo batch.
Luego se añade sustrato de forma controlada y progresiva.
Permite controlar el crecimiento, evitar inhibiciones y aumentar la productividad.
Es el tipo más utilizado en biotecnología industrial (enzimas, proteínas, fármacos).

3. Biorreactores continuos

Alimentación constante y extracción continua del producto.
Mantienen el cultivo en estado estacionario (steady state).
Alta productividad y eficiencia.
Muy usados en bioprocesos de gran escala y fermentaciones continuas.

4. Biorreactores de tanque agitado (STR – Stirred Tank Reactor)

Los más comunes en la industria.
Utilizan agitadores mecánicos.
Ideales para mezclas homogéneas y control preciso.

5. Biorreactores de columna de burbujeo

No tienen agitadores.
Mezcla lograda por aireación.
Comunes en producción de biomasa y cultivos aeróbicos.

6. Biorreactores air-lift

Circulación generada por diferencias de densidad del aire.
Menor cizalla (shear stress).
Ideales para cultivos sensibles (células animales o vegetales).

7. Biorreactores de membrana

Separan biomasa y producto mediante filtración.
Muy usados en tratamiento de aguas y bioprocesos continuos.

8. Biorreactores de lecho fijo o lecho fluidizado

Soportan microorganismos inmovilizados.
Alta densidad celular.
Comunes en fermentaciones especializadas y bioprocesos residuales.